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膜分離技術(shù)打破傳統(tǒng) 以專(zhuān)業(yè)姿態(tài)高質(zhì)量提取抗生素

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2023/4/18 瀏覽次數(shù)：

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　　抗生素是由微生物(包括細(xì)菌、真菌和放線(xiàn)菌)或高等動(dòng)植物在生活中產(chǎn)生的一類(lèi)次生代謝產(chǎn)物，具有抗病原體或其他活性，可以干擾其他生物細(xì)胞的發(fā)育功能的化學(xué)物質(zhì)。自20世紀(jì)20年代人類(lèi)發(fā)現(xiàn)抗生素以來(lái)，已有數(shù)千種抗生素被不斷發(fā)現(xiàn)，由于抗生素對(duì)病原體具有殺傷或抑制作用，在人類(lèi)醫(yī)學(xué)中得到廣泛使用。
　　抗生素作為半成品發(fā)酵液和成品液型產(chǎn)品，在生產(chǎn)過(guò)程中可能存在眾多影響生產(chǎn)控制和成品質(zhì)量的細(xì)菌、蛋白質(zhì)、有機(jī)抗體和無(wú)機(jī)離子，這些物質(zhì)的存在輕則影響產(chǎn)品的純度，重則造成抗生素成品污染報(bào)廢。而傳統(tǒng)的板框、絮凝沉淀、硅藻土等過(guò)濾精度低，只能粗略分離這些雜質(zhì)，不能的截留，成為抗生素純化過(guò)程中的一個(gè)難題。
　　隨著市場(chǎng)對(duì)原料藥產(chǎn)品品質(zhì)要求的提高，醫(yī)藥行業(yè)面臨著日益嚴(yán)峻的競(jìng)爭(zhēng)和市場(chǎng)考驗(yàn)。尤其是抗生素類(lèi)以大規(guī)模發(fā)酵、合成為代表的原料藥工藝，以及廢棄物優(yōu)化、可持續(xù)發(fā)展的綠色工藝革命正在走向變革。行業(yè)也從低價(jià)、粗放經(jīng)營(yíng)升級(jí)為優(yōu)良、環(huán)保的經(jīng)營(yíng)理念，這勢(shì)必會(huì)引起行業(yè)的變革和優(yōu)勝劣汰。用膜分離技術(shù)提取抗生素已逐步取代了傳統(tǒng)工藝，同時(shí)也達(dá)到了減少蒸發(fā)的目的，有效解決了抗生素質(zhì)量差、工藝落后和生產(chǎn)環(huán)境差、運(yùn)行成本高等弊端，成為節(jié)約能源、提高經(jīng)濟(jì)效益的重要途徑。
　　生物發(fā)酵膜分離提純?cè)O(shè)備
　　膜分離技術(shù)在抗生素提取中的應(yīng)用優(yōu)勢(shì)
　　1、以膜技術(shù)為主體處理工藝，產(chǎn)品收率高，廢物廢水量低。
　　2、提高發(fā)酵液質(zhì)量，減少后工序中的樹(shù)脂污染、溶媒用量等，整條生產(chǎn)線(xiàn)的穩(wěn)定運(yùn)行。
　　3、膜濃縮抗生素，可替代蒸發(fā)濃縮時(shí)間，提高產(chǎn)品收率、降低蒸發(fā)對(duì)產(chǎn)品造成的損失。
　　4、使用膜法進(jìn)行深度脫色、除蛋白、菌絲等，提高產(chǎn)品品質(zhì)。
　　與傳統(tǒng)工藝相比較，膜分離技術(shù)具有簡(jiǎn)化工藝，一次性投資少，維護(hù)、操作簡(jiǎn)單，運(yùn)行費(fèi)用低，節(jié)省資源等優(yōu)勢(shì)。膜分離技術(shù)運(yùn)行無(wú)相變不破壞產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，產(chǎn)品收率提高2.45%，濾液澄清度高，濃縮結(jié)晶收率可提高2%。
　　我國(guó)大力發(fā)展抗生素產(chǎn)業(yè)具有得天獨(dú)厚的優(yōu)勢(shì)，人力物力和原材料都非常充足，在經(jīng)濟(jì) 化的背景下，我國(guó)抗生素產(chǎn)業(yè)的比較優(yōu)勢(shì)逐步顯現(xiàn)，以抗生素產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新為切入點(diǎn)參與醫(yī)藥產(chǎn)業(yè)分工的時(shí)機(jī)已經(jīng)成熟，我國(guó)只有不斷加強(qiáng)抗生素研發(fā)力度和自主創(chuàng)新能力，提升抗生素產(chǎn)業(yè)的整體水平，才能完成從“中國(guó)制造”轉(zhuǎn)向“中國(guó)創(chuàng)造”轉(zhuǎn)變的艱巨任務(wù)。
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